上海奔塑石化设备有限公司

联系方式

上海奔塑石化设备有限公司

电话:021-66770366

            15618607912

传真:021-66770366

联系人:王勇(副总)

邮箱:wangyongbensu@163.com

网址:http://www.

邮编:200211

地址:上海市嘉定区马陆镇马东工业园区丰年路568

产品介绍
产品特点
应用领域
技术参数
参考选型
故障排除
产品介绍

产品概述:

     NCB-Z重油泵,是我公司自发研制成功的一种无泄漏高耐磨型的高粘度容积泵,此泵在后盖加装了可调节压力的旋钮,可以手动调压,又采用9CrSi做为齿轮材质,在细微颗粒的介质输送中,大大提升了其寿命。还采用了我公司自行研制的无泄漏设计工艺。它彻底解决了高粘度泵容易泄露的问题,它的工艺先进性能稳定它输送粘度范围:100-10000cst,流量范围:1-100M3,压力范围:0.1-4MPa.温度范围:-50℃-320℃,可根据物料的性质不同采用不同的泵体材质予以匹配,可根据客户需求做成保温型

结构原理:

外啮合转子泵的工作原理:

啮合的转子在泵体内旋转时,转子不断进入和退出啮合。在吸入室,转子逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐步增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随转子齿间进入排出室。在排出室,转子又逐渐进入啮合状态,转子的齿间逐渐被一转子的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,转子连续旋转,形成连续的输油过程。

泵的结构:

泵主要有泵体、转子、轴、轴承、前盖、后盖、密封部件、联轴器   部件组成。

设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时,安全阀开启,保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。

轴端密封形式:采用无泄漏机封形式(我公司研制的一种特殊密封形式)。

泵有良好的自吸性,泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,致工作时可以不加引液和润滑剂


产品特点

产品特点

1.采用无泄漏工艺制造,实现零泄漏

2.采用特殊材质,,增强其耐磨性,寿命显著提高,适用有细微颗粒的高温

    高粘的介质抽送,如沥青、树脂等。

3.有较高自吸性能,无噪音,无脉动,可气液混输。

4.清洗方便无死角


应用领域

  应用领域

  日用化工:甘油.油漆等

  精细化工:染料.胶黏剂.化工助剂.107胶.硅油.乳化胶等

  化纤行业:树脂.松香.晴纶浆料.聚酯切片.涂料等

  医药行业:药膏.浸膏.中药浓缩液.糖浆等


技术参数

技术参数


型号

口径mm

粘度cst

流量M3

扬程M

转速

功率KW

链接形式


NCB-Z25


25            

2000

2.2

80

960

2.2

螺纹

6000

1.7

80

720

1.5

20000

0.8

80

357

1.5

60000

0.6

80

288

1.5


NCB-Z40


40

2000

3.3

80

960

2.2

螺纹

6000

2.5

80

720

2.2

20000

1.3

80

357

2.2

60000

0.8

80

288

2.2


NCB-Z50


50

2000

8

80

960

4

法兰

6000

5.2

80

615

4

20000

3

80

357

4

60000

2

80

228

4


NCB-Z65


65

2000

10

80

960

5.5

法兰

6000

6.5

80

615

5.5

20000

3.8

80

357

5.5

60000

2.8

80

254

5.5


NCB-Z80


80

2000

18

80

960

7.5

法兰

6000

12

80

615

7.5

20000

6.8

80

357

5.5

60000

4.5

80

228

5.5


NCB-Z100


100

2000

38

80

960

15

法兰

6000

21

80

587

15

20000

13

80

357

11

60000

8.5

80

228

11


参考选型

  参考选型

  高粘度泵选型很重要,一种好的高粘度泵选型,能充分发挥泵的各项性能,

  降低造价以及环保和节能,最大限度地满足客户的需求。我们在实际操作

  中,遇到很多客户买泵时没有经过专业人员的选型,或者泵厂的销售人员

  对客户的需求没有全面了解,以及自身的专业知识不足,给客户选型错误

  给客户造成极大的损失。

  选型要具备六大要素,我们只有充分了解了这些才能为客户选出好型

  1.流量,根据流量选用泵的大小

  2.扬程,根据扬程来决定泵功率

  3.粘度,根据介质粘度和流量来选取泵的转速

  4.温度,根据介质温度来选用泵的材质和设计泵的膨胀系数

  5.腐蚀性,更具介质的腐蚀性来选择泵的材质

  6.含固量,根据介质的含固量和颗粒大小来选择泵的转子齿数


故障排除

故障排除:

故障表现

产生原因

排除故障

不排料或者 排料少

1旋转方向不对

2进出口阀门未打开

3吸油管路连接面漏气

4吸油管未进入液体中

5吸油高度超过规定值

6泵进出管路的过滤器和阀门堵塞或者介质凝固

7液体的粘度超大

1更正方向

2王全打开阀门

3检查各连接面,重新连接

4把吸油管浸入介质中

5提高吸油面的高度

6清理过滤器及阀门,使之畅通

7预热介质降低粘度,或者重新选型

异常振动

噪音异常

1泵与电机安装不同轴

2吸入管路过滤器堵塞

3吸入管路直径小于规定口径

4进油管路漏气

5泵的底座安装不稳定

1调整泵与电机的同轴度

2清理过滤网

3按泵的要求配置管路,并尽可能的大于规定值一点

4检查漏气点封死,如管路老旧或腐蚀可以更换

5找平底座,紧固底座地脚

电动机发热

1泵的实际工作压力超过规定值

2泵内卡住大的硬质颗粒

3介质粘度超大

4转子与轴承套严重磨损或咬死

1检查进出口管路是否堵塞,如未堵塞更换大的电机与之压力匹配

2拆开泵清除

3重新选型,或者介质加温

4更换新的转子及轴承套